ALVACACAU

Что такое bean-to-bar шоколад?

Термин «bean-to-bar» (дословно «от боба до плитки») появился как способ для небольших производителей отличить свой шоколад от продукции массового производства. Основная идея заключается в том, что все процессы осуществляются вручную, начиная от закупки какао-бобов, их отбора, обжарки и заканчивая упаковкой готовых плиток.

Для создания «bean-to-bar» шоколада производители закупают какао-бобы ароматических сортов с полной прослеживаемостью. Такие сорта обладают уникальным вкусовым профилем и историей о том, где, как и кем они были выращены.

Как делают bean-to-bar шоколад:

Цепочка процессов создания bean-to-bar шоколада, как правило, выглядит следующим образом:


1. Отбор дефектных бобов

Основные требования, предъявляемые к качеству какао-бобов:

  1. Хороший уровень ферментации, то есть какао-бобы должны иметь темно-коричневый цвет на изломе;
  2. Партия не должна содержать закоптелых бобов с каким-либо посторонним запахом или привкусом и не иметь плесени на внутренних частях какао-бобов;
  3. Отсутствие каких-либо посторонних примесей (разрушенных бобов, осколков, кусочков, кожуры, живых насекомых).


2. Обжарка

Обжарка какао бобов является одной из важнейших стадий в производстве шоколада. Главная задача — раскрыть вкусовой потенциал бобов, сохранить те деликатные ноты, которые заложены терруаром и генетикой. Это одно из главных отличий шоколада bean-to-bar, так как шоколад из ароматических бобов обладает выдающимися вкусовыми характеристиками: нотами фруктов, цветов, ягод и т. п.

Самые популярные способы обжарки какао-бобов в bean-to-bar:

  • в конвекционных печах:
Конвекционный ростер
Конвекционный ростер
  • в кофейных ростерах:
Барабанный ростер для кофе
Барабанный ростер для кофе
Как правило одна обжарка занимает от 10 до 40 мин, диапазон температур от 100 до 140 градусов, но все очень индивидуально и во многом зависит от оборудования, а также конкретного сорта бобов.

В результате обжарки какао-бобы слегка меняют цвет, увеличиваются в размерах, уменьшается процент влажности, а также умирает вся микробиология.


3. Дробление и сепарация

Сепарация — это процесс дробления обжаренных какао-бобов и отделения какаовеллы (шелухи), которая не используется в конечном продукте, от какао-крупки (кусочков бобов). Для этого существует специальная машина, которая так и называется — «сепаратор» или дробилка.
Дробилка и сепаратор
Дробилка и сепаратор


4. Меланжирование и конширование

В промышленных масштабах чаще всего используют шариковые мельницы, которые способны перетирать огромное количество какао в кратчайшие сроки.

Однако производители bean-to-bar шоколада для измельчения используют специальные мельницы — меланжеры. Они перетирают какао медленнее — в зависимости от конечного продукта меланжирование занимает от 24 до 72 часов, — но при этом не нагревают его до высоких температур. Благодаря этому шоколад сохраняет свои вкусовые и ароматические свойства.
Меланжер
Меланжер
Меланжер выполняет еще одну важную функцию — конширование. В результате конширования тщательно перемешиваются все фракции какао-масла, вытесняются летучие кислоты и устраняется чрезмерная горечь, вкус шоколада становится более приятным и сбалансированным.


5. Темперирование

Если просто растопить шоколад и попробовать отлить из него плитку, то ничего не выйдет. Такая плитка сразу растает в руках и не будет держать твердую форму.

Темперирование позволяет добиться правильной кристаллизации какао-масла и помогает жидкому шоколаду после застывания приобрести твердое, устойчивое состояние.

Этот процесс можно считать одним из самых капризных в производстве, так как нужно учитывать особенности выбранного сорта какао-бобов, обжарку, возможное отклонение от технологии при меланжировании, а также изменения температуры или влажности в помещении.


6. Отливка и упаковка плиток

Темперированный шоколад разливают в формы для плиток, охлаждают и упаковывают в свою фирменную упаковку.
Упаковка Alvacacau
Упаковка Alvacacau